眾所周知，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)具有良好的性能價格比和較高的穩(wěn)定性，受到眾多用戶的青睞，在國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)了廣泛應(yīng)用。由于數(shù)量的眾多所以對配置 FANUC系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和維修顯得尤為重要。FANUC 系統(tǒng)雖然具有豐富的報警信息和自診斷功能，給維修人員提供了很大的幫助，但是維修人員如果采用按圖索驥的方法進(jìn)行維修，這些診斷信息又存在很大的片面性，有時會陷入錯誤的死胡同不利于解決問題，****觸類旁通靈活應(yīng)用，具體問題具體分析，才能解決問題。現(xiàn)筆者就在實際維修工作中遇到的幾個事例介紹如下供同行參考。

        例 1：一臺日本 MORI SEIKI公司配置 0MD系統(tǒng)的立式加工中心，在加工過程中出現(xiàn) 409報警，關(guān)機(jī)后重新開機(jī)后正常，工作兩三個小時后，又出現(xiàn)相同故障，查 409報警為“帶有串行主軸的的系統(tǒng)中，發(fā)生主軸放大器報警”同時主軸單元上顯示“ 73號報警”含義為“主軸沒有檢測到反饋信號報警”。換相同主軸單元備件后，故障相同。查電氣柜的主軸相關(guān)連線，接觸良好，打開主軸電機(jī)尾部的接線，發(fā)現(xiàn)主軸反饋插頭在原來機(jī)械維修過程中進(jìn)油受潮，把反饋插頭進(jìn)行清洗和防潮處理，開機(jī)后故障消除。

        例 2：一臺國產(chǎn)數(shù)控車床，配置 FANUC 早期 0-T MATE 系統(tǒng)。在加工過程中出現(xiàn)程序運行到一輔助功能 M代碼時，M代碼功能已完成，但光標(biāo)不往下執(zhí)行而又無報警信息的現(xiàn)象。熟悉 FANUC系統(tǒng)的人都知道這是由于這一代碼的 FIN信號沒有送出所致，而 O –T MATE系統(tǒng)沒有 PLC程序動態(tài)圖形顯示功能，分析此故障可能由于輸入輸出板故障或輸入信號本身不正確所引起，在沒有該機(jī)床 PLC任何資料和輸入輸出備板的情況下，筆者注重從外圍電路入手，把該機(jī)床的所有輸入信號都檢查一遍，發(fā)現(xiàn)有在一除塵裝置的門上有一開關(guān)松動，關(guān)緊門后開關(guān)可靠閉合后，重新開機(jī)運行，故障消除。

        例 3：一臺臺灣產(chǎn)配置 0MC系統(tǒng)的立式加工中心，前****工作正常，**天開機(jī)時出現(xiàn) 414號等報警，打開電氣柜后發(fā)現(xiàn)主軸單元及 X、Y、Z驅(qū)動模塊無任何顯示，經(jīng)測量電源模塊直流電壓部分無輸出，而輸入正常，初步判斷電源模塊故障，考慮到該電源模塊剛剛維修過不久，再出故障的可能性不大，把電源模塊打開后發(fā)現(xiàn)有一保險由于機(jī)床震動出現(xiàn)松動現(xiàn)象，重新加固后，上電故障排除。

        例 4：一臺國產(chǎn)導(dǎo)規(guī)磨，配置 3M系統(tǒng)，在開機(jī)后無論是否運行伺服軸，在一定時間后都出現(xiàn) VRDY斷開報警，表面現(xiàn)象類似于不定期出現(xiàn)的“軟故障”，經(jīng)檢測系統(tǒng)單元和 X、Y、Z三個伺服單元正常，后仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)在出現(xiàn)報警時電氣柜內(nèi)一接觸器同時斷開，原來該機(jī)床伺服單元的主回路，用了一個外部 PLC來控制通斷，該故障由于外部 PLC的錯誤輸出導(dǎo)致伺服主回路的不正常切斷所引起的。外裝 PLC 送修正常后，開機(jī)故障消除。

        筆者認(rèn)為 FANUC系統(tǒng)配置的機(jī)床中出現(xiàn)的故障，多半是由于外圍電路如強(qiáng)電元氣件、各種到位開關(guān)、限位開關(guān)所引起的。所以維修人員在維修過程中不應(yīng)拘泥于系統(tǒng)所提供的診斷和報警信息，有時一個小小的故障，卻包含著與數(shù)控機(jī)床相關(guān)的各種知識，在 FANUC系統(tǒng)功能越來越強(qiáng)，穩(wěn)定性越來好，故障率越來越低的發(fā)展趨勢下，定要在確保機(jī)床外圍電路無故障的前提下，再懷疑機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，以免把故障擴(kuò)大化，多走不必要的彎路。