數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高 效化和自動化加工的有 效途徑。

數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但由于數(shù)控是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所 有車削工序，所以在進行數(shù)控機床加工完成后需要注意一些事項。

加工完成后的注意事項：

1、清 除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。

4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

5、機床開機時應(yīng)遵循先回零（有特 殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。當確 定無異常情況后，方可開始工作。

6、嚴禁在卡盤上、頂 尖間敲打、矯正和修正工件，要確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時要停機。

8、機床上的保險和安 全防 護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

9、機床開始加工之前要采用程序校驗 方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤后，方可管好安 全防 護罩，開動機床進行零件加工。

10、機床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢后應(yīng)清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。

12、機床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時應(yīng)立 即停機，保護現(xiàn)場，同時立 即報告現(xiàn)場負責。

13、操作者嚴禁修改機床參數(shù)。必 要時要通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。

14、了解零件圖的技 術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無 缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

15、正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和刀具要保 證準確牢 固。

16、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。

17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時，要立 即停車檢查并報告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險。