在我國化工機械過程中科學管理和保養機械設備，能夠使其相關設備具有更長的使用壽命，同時，實現及效率的有 效提升，科學保障質量。因此，在具體應用化工機械設備時，要確保進行科學有 效的設備管理，同時，對保養技術進行更為有 效的應用，科學保障行業發展。為了進一步明確在進行化工機械過程中，如何更為有 效的管理和保養機械設備，特此展開本次研究。 

1.機械設備管理策略 

1.1 潤滑管理 

在管理化工機械設備時，潤滑管理是其中非常重要的一項工作內容，首先，相關工作人員需要針對具體設備科學選擇潤滑劑，在具體應用化工機械設備時，潤滑劑能夠在一定程度內保障其運行的有序性。其次，還需要對潤滑液加強管理，在化工企業具體過程中，需要應用多種類型機械設備進行共同作業，其中，任何一個機械設備都會在很大程度內影響化工企業，基于此，相關工作人員需要針對相關機械設備應用需求對潤滑劑加強重視，并對其進行科學有 效的管理。在具體管理潤滑劑過程中，需要對其主體設備進行更為有 效的潤滑劑管理。因此，化工企業要對其相關機械設備進行科學有 效的潤滑管理，確保能夠有 效避免出現安 全事故。

1.2 防腐管理 

首先需要具體設計環節進行防腐管理，相關工作人員在對化工機械設備進行反腐設計時，需要確保能夠進一步了解機械設備未來應用狀況，針對具體應用過程中各種影響因素進行科學有 效防防腐設計[1]。與此同時，在選擇防腐材料時，為了避免產生設計裂縫，需要科學阻止腐蝕性化學物質通過裂縫進入設備內，避免設備出現腐蝕狀況。其次，在針對機械設備制作防腐材料時，需要科學記錄管理應用攝，同時，還需要嚴格檢查原材料規格和質量，確保原材料不會對設備防腐質量造成不利影響。然后，在設備應用過程中，還需要對其進行科學有 效防腐管理，在我國目前化工機械設備過程中，防腐技術已經得 到了很大程度的發展，但是在具體應用過程中你就會出現一定程度的腐蝕狀況，基于此，化工企業在應用機械設備是需要對其進行有 效的防腐管理，保障設備工作的有序性。 

2.設備維護保養 

2.1 例行保養 

首先，相關技術人員在每天進行作業之前需要對其機械設備進行科學有 效的日常例行檢查，同時，在設備具體運行過程中還需要進一步檢查裝置情況和運行狀況，嚴格基于操作流程進行具體作業。在長時間停用之前或結束工作之后要對其進行科學有 效的清洗和保養，同時還需要嚴格執行交接 班模式，現場操作人員要確保深入了解設備具體運行狀況。想檢查作業時，如果發現安 全隱患或問題，則需要對心進行及時有 效的去除，向上級部門匯報。在進行具體工作過程中，需要從以下四個方面進行實施檢查工作。

其一，認真檢查設備操作方式和安 全保護裝置，確保電器，限位器，擋鐵，手柄得只是信號能夠正常運行。

其二，及時檢查設備潤滑狀況，并對其進行潤滑劑的有 效增加。　　

其三，檢查設備容易脫離或松動的部位，確保設備貼合度和完整性。

第四，需要對設備提供充分的氣，油，電，水，避免突然發生斷水斷電現象。

第五，還需要全 面檢查配電線路，保證配電線路安 全性和可性，確保設備運行的有序性。 

2.2 一 級保養 

一 級保養也可以稱之為月保養，相關工作人員在實施一 級保養之后，需要對其進行及時驗收和科學評定，同時，還需要對其相關情況進行記錄存檔。在進行具體工作過程中，首先要確保能夠及時了解設備具體應用狀況，定期進行清洗和維修作業。其次，需要對設備連接部位，定期進行加固作業，同時，對結構配合間隙進行有 效調試。在此過程中，還需要確保設備管路通暢，當時還需要對其房產裝置和過濾器進行定期清理。然后，需要全 面檢查關鍵電器，確保能夠對其事故隱患進行及時排除[2]。一般情況下，一 級保養周期需要保持在三個月，如果工作模式為單班制則要六個月進行一次養護作業，同時，還是基于可操作性和實際情況科學調整間隔時間。

2.3 二級保養 

二級保養是指在每年對機械設備進行定期維護和保養工作，在進行具體工作過程中，首先需要基于一 級保養檢查機械設備使用情況，其次，還需要對壽命到期貨出現磨損的零部件進行合理更換。同時，還需要徹 底清洗和更換水箱與油箱。在此過程中，還需要對相關設備精 確度進行認真檢查，定期進行調試作業。然后需要全 面檢查設備配電線路，保障設備配件安 全性和可靠性，確保設備運行的有序性。 

3.結束語 

總而言之，通過進行科學有 效的潤滑管理和防腐管理能夠科學保障機械設備質量，與此同時，通過進行科學有 效的例行保養，一 級保養和二級保養，能夠對其設備應用質量進行更高程度的保障，使其更好地滿足現代化工機械需求，在一定程度內推進我國化工行業發展，推進我國機械的進一步發展，為**經濟水平的有 效提升奠定堅實的基礎。